數(shù)控加工主要是指利用記錄在介質(zhì)中的數(shù)字信息對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使其自動(dòng)執(zhí)行指定的加工任務(wù)，大型數(shù)控機(jī)床加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能，電腦鑼加工廠 | 東莞高速電腦鑼加工廠 | 東莞模具加工廠 | 東莞機(jī)械零部件加工廠 | 數(shù)控機(jī)床加工數(shù)控加工可以保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 操作過程易于自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，可以大大減少加工設(shè)備，適應(yīng)產(chǎn)品快速更換的需要，它通常與 CAD 緊密聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)理念到終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，CNC精密模具加工中心可根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,選擇適合的機(jī)臺(tái)進(jìn)行快速加工，

在整個(gè)數(shù)控加工過程中，要注重工序之間的關(guān)系和每一步的意義。從廣義上講，整個(gè)過程包括產(chǎn)品分析、圖形設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、路徑生成、路徑模擬、路徑輸出、加工和檢驗(yàn)。

產(chǎn)品分析，通過產(chǎn)品分析應(yīng)獲得一定的成分信息和一些具體的加工要求。

2、平面設(shè)計(jì)平面設(shè)計(jì)首先要在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上，通過對(duì)加工要求的分析來確定圖形的類型等。，并通過圖形軟件繪制。

3、路徑生成 路徑生成的過程其實(shí)就是因?yàn)槲覀儼压に囈?guī)劃通過系統(tǒng)軟件技術(shù)進(jìn)行有效實(shí)現(xiàn)，同時(shí)學(xué)生通過參數(shù)的設(shè)置對(duì)于刀具路徑進(jìn)行具有一定的優(yōu)化。

工藝規(guī)劃，通過分析工件產(chǎn)品的外觀和加工要求，從整個(gè)工藝流程到合理建立各個(gè)加工步驟。

5、路徑模擬 路徑在生成以后我們一般會(huì)對(duì)它在機(jī)床上面的表現(xiàn)效果沒有直觀的感覺。這里我們就可以對(duì)可能存在的問題通過路徑模擬進(jìn)行檢查，從而就減少了實(shí)際加工的廢品率。一般檢查的重點(diǎn)放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。

6.路徑輸出，路徑輸出是上述機(jī)床軟件設(shè)計(jì)編程實(shí)現(xiàn)的必要步驟，電腦鑼加工廠 | 東莞高速電腦鑼加工廠 | 東莞模具加工廠 | 東莞機(jī)械零件加工廠 | 數(shù)控加工路徑輸出可以從中間參考建立兩者之間的關(guān)系。如果有數(shù)控機(jī)床的專業(yè)背景，也可以把它理解為工具路徑后處理。數(shù)控機(jī)床結(jié)合了現(xiàn)代控制技術(shù)的快速性和機(jī)床運(yùn)動(dòng)的精確性，形成了真正的恒速加工系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)可能成為縮短加工周期、提高復(fù)雜三維模型、航空航天零部件或醫(yī)療器械零部件精度的障礙。當(dāng)處理器跟不上程序的速度時(shí)，驅(qū)動(dòng)程序會(huì)因?yàn)榧毙栊畔⒍档偷毒叩倪M(jìn)給速度，從而延長(zhǎng)加工周期，造成刀具運(yùn)行不協(xié)調(diào)。為了更換磨損和超載的刀具，除了增加刀具庫中刀具的次數(shù)外，還影響主軸的有效使用，增加了臺(tái)架工作量和加工時(shí)間。

當(dāng)速度(進(jìn)給速度)不穩(wěn)定時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)一些問題。