高速鉆井攻擊機在高速鉆井攻擊的合理操作中，合理選擇切割液非常重要，對加工質(zhì)量和生產(chǎn)率有決定性的影響。切割液類型的選擇主要取決于其功能。當摩擦是主要問題時，應選擇光滑的切割液；當熱變形是主要問題時，應選擇冷卻良好的切割液。

根據(jù)切割條件進行選擇時，首先由切割速度決定。切削速度越高，切削液的作用越差。應考慮冷卻工具和延長工具耐久性的作用。應選擇滲透性好、貓度低的切削液。在低速重切削時，降低切削力，提高表面加工質(zhì)量，抑制加工變質(zhì)層，減少機械磨損很重要。此時，應選擇油性強、光滑度好、鉆度高的切削液。

在薄切時，冷卻能力的要求可以更低。考慮工件數(shù)據(jù)時，當工件數(shù)據(jù)與刀具數(shù)據(jù)具有較大的親和力時，宜選用極壓切削油；對于低速加工的碳鋼和低合金鋼，宜選用含氟切削液；對于含硫量低的工件數(shù)據(jù)，可選用純機油；對于含有鉻、鎳、鎢的金屬數(shù)據(jù)，建議選用含硫切削液，具有良好的光滑效果更好。

高速鉆井攻擊中常用的切削液類型是切削油，在槍鉆井加工中也使用乳液。我國已成功開發(fā)出用于高速鉆井的深孔鉆井切割油，其主要質(zhì)量指標。切削液的選擇主要取決于工件數(shù)據(jù)的性質(zhì)、加工方法、加工精度、切削液的類型和切削條件。

了解數(shù)控鉆攻機的設(shè)計

數(shù)控鉆機的總體規(guī)劃包括：系統(tǒng)規(guī)劃（漢代數(shù)控裝置的功能規(guī)劃、元件規(guī)劃、程序段格式規(guī)劃和系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)規(guī)劃）；邏輯規(guī)劃（包括計算器規(guī)劃、控制器規(guī)劃和電路規(guī)劃）；機床主機的結(jié)構(gòu)規(guī)劃。

數(shù)控鉆攻機的功能和規(guī)劃與一般鉆攻機有很大的不同。數(shù)控鉆攻機的結(jié)構(gòu)規(guī)劃要求可分為以下幾個方面:鉆攻功率大、靜態(tài)高、動態(tài)剛度好、抗振功能突出。具有高精度、傳動精度、定位精度和熱穩(wěn)定性。

一般鉆攻機和數(shù)控鉆攻機的規(guī)劃與完成輔助操作自動化的結(jié)構(gòu)部件的要求和結(jié)構(gòu)方法相一致。但是要求的程度不同。

雖然一般鉆攻機的結(jié)構(gòu)得到了部分改善，并配備了經(jīng)濟簡單的數(shù)控裝置，使其成為一種經(jīng)濟的數(shù)控機床，這是將現(xiàn)有的普通鉆攻機數(shù)控化的一種方式，但我們不能認為將數(shù)控鉆攻機與普通鉆攻機結(jié)合起來就可以形成數(shù)控鉆攻機。